प्लास्टिक एक्सट्रूडर कसे काम करते? – सुझोउ पॉलिटाइम मशिनरी कं, लि.

सर्व प्रकारच्या प्लास्टिक यंत्रसामग्रींमध्ये, मुख्य घटक म्हणजे प्लास्टिक एक्सट्रूडर, जो प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या मॉडेल्सपैकी एक बनला आहे. एक्सट्रूडरच्या वापरापासून आतापर्यंत, एक्सट्रूडर वेगाने विकसित झाला आहे आणि हळूहळू त्याच्या विकासाच्या अनुषंगाने एक ट्रॅक तयार केला आहे. चीनची प्लास्टिक एक्सट्रूडर बाजारपेठ वेगाने विकसित होत आहे. उद्योगातील तंत्रज्ञान आणि संशोधन आणि विकास कर्मचाऱ्यांच्या संयुक्त प्रयत्नांमुळे, काही प्रमुख विशेष मॉडेल्सना चीनमध्ये स्वतंत्र संशोधन आणि विकास क्षमता आहेत आणि ते स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारांचा आनंद घेतात.

येथे सामग्रीची यादी आहे:

प्लास्टिक पेलेट एक्सट्रूडरचे घटक कोणते आहेत?

प्लास्टिक एक्सट्रूडर कसे काम करते?

एक्सट्रूजन प्रक्रिया किती टप्प्यात विभागली जाऊ शकते?

प्लास्टिक पेलेट एक्सट्रूडरचे घटक कोणते आहेत?
प्लास्टिक एक्सट्रूडरचा वापर प्लास्टिक कॉन्फिगरेशन, फिलिंग आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेत केला जातो कारण त्याचे कमी ऊर्जा वापर आणि उत्पादन खर्च हे फायदे आहेत. प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीन स्क्रू, पुढे, फीडिंग डिव्हाइस, बॅरल, ट्रान्समिशन डिव्हाइस इत्यादींनी बनलेले असते. तांत्रिक प्रक्रियेनुसार, प्लास्टिक एक्सट्रूडरला पॉवर पार्ट आणि हीटिंग पार्टमध्ये विभागता येते. हीटिंग पार्टचा मुख्य घटक बॅरल आहे. मटेरियल बॅरलमध्ये प्रामुख्याने 4 श्रेणी समाविष्ट आहेत: इंटिग्रल मटेरियल बॅरल, कम्बाइंड मटेरियल बॅरल, आयकेव्ही मटेरियल बॅरल आणि बायमेटेलिक मटेरियल बॅरल. सध्या, इंटिग्रल बॅरल प्रत्यक्ष उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो.

प्लास्टिक एक्सट्रूडर कसे काम करते?
प्लास्टिक एक्सट्रूडरच्या मुख्य मशीनचे कार्य तत्व असे आहे की प्लास्टिकचे कण फीडिंग हॉपरद्वारे मशीनमध्ये जोडले जातात. स्क्रूच्या फिरण्याने, बॅरलमधील स्क्रूच्या घर्षणाने कण सतत पुढे वाहून नेले जातात. त्याच वेळी, कन्व्हेइंग प्रक्रियेदरम्यान, ते बॅरलद्वारे गरम केले जाते आणि हळूहळू वितळते जेणेकरून चांगल्या प्लास्टिसिटीसह वितळते, जे हळूहळू मशीन हेडमध्ये नेले जाते. केबलच्या बाह्य आवरणाची निर्मिती सारख्या विशिष्ट भागाची भूमिती आणि आकार मिळविण्यासाठी मशीन हेडमधून गेल्यानंतर वितळलेले पदार्थ तयार होतात. थंड झाल्यानंतर आणि आकार दिल्यानंतर, बाह्य संरक्षक थर निश्चित आकारासह केबल शीथ बनतो.

एक्सट्रूजन प्रक्रिया किती टप्प्यात विभागली जाऊ शकते?
बॅरलमधील सामग्रीच्या हालचाली आणि त्याच्या स्थितीनुसार, एक्सट्रूजन प्रक्रिया तीन टप्प्यात विभागली जाते: घन वाहून नेण्याची अवस्था, वितळण्याची अवस्था आणि वितळण्याची अवस्था.

साधारणपणे, सॉलिड कन्व्हेइंग सेक्शन बॅरलच्या बाजूला हॉपरच्या जवळ असते आणि प्लास्टिकचे कण फीडिंग हॉपरमधून बॅरलमध्ये प्रवेश करतात. कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, ते हळूहळू स्क्रूच्या घर्षण ड्रॅग फोर्सद्वारे डोक्यावर पुढे नेले जातात. या टप्प्यावर, सामग्री सामान्य तापमानापासून वितळण्याच्या तापमानाजवळ गरम करणे आवश्यक आहे, म्हणून अधिक उष्णता आवश्यक आहे.

वितळणारा भाग हा घन वाहून नेणारा भाग आणि वितळणारा भाग यांच्यातील संक्रमण विभाग आहे. घन वाहून नेणाऱ्या भागाच्या लगेच नंतर, डोक्याच्या जवळच्या दिशेने, तो सामान्यतः बॅरलच्या मध्यभागी स्थित असतो. वितळण्याच्या भागात, तापमान वाढल्याने, प्लास्टिकचे कण वितळण्यात वितळतात.

वितळवणारा भाग वितळवण्याच्या भागानंतर डोक्याजवळ असतो. जेव्हा पदार्थ वितळवण्याच्या भागातून या भागापर्यंत पोहोचतो तेव्हा त्याचे तापमान, ताण, चिकटपणा, कॉम्पॅक्टनेस आणि प्रवाह दर हळूहळू एकसमान होतात, ज्यामुळे डायमधून गुळगुळीत एक्सट्रूझन तयार होते. या टप्प्यावर, वितळण्याचे तापमान, दाब आणि चिकटपणाची स्थिरता राखणे खूप महत्वाचे आहे, जेणेकरून डाय एक्सट्रूझन दरम्यान सामग्रीला अचूक विभाग आकार, आकार आणि चांगली पृष्ठभागाची चमक मिळू शकेल.

२०१८ मध्ये स्थापन झाल्यापासून, सुझोउ पोलिटली मशिनरी कंपनी लिमिटेड चीनच्या मोठ्या प्रमाणात पायाभूत सुविधा उत्पादन तळांपैकी एक म्हणून विकसित झाली आहे. तिची उत्पादने दक्षिण अमेरिका, युरोप, दक्षिण आफ्रिका आणि उत्तर आफ्रिका, आग्नेय आशिया, मध्य आशिया आणि मध्य पूर्व यासह जगभर निर्यात केली जातात. जर तुम्हाला प्लास्टिक एक्सट्रूडर मशीनची मागणी असेल, तर तुम्ही आमच्या किफायतशीर उत्पादनांचा विचार करू शकता.