सर्व प्रकारच्या प्लास्टिक यंत्रांमध्ये, कोर आहेप्लास्टिक एक्सट्रूडर, जे प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे मॉडेल बनले आहे.एक्सट्रूडरच्या वापरापासून आतापर्यंत, एक्सट्रूडर वेगाने विकसित झाला आहे आणि त्याच्या विकासाच्या अनुषंगाने हळूहळू एक ट्रॅक तयार झाला आहे.चीनचे प्लास्टिक एक्सट्रूडर मार्केट वेगाने विकसित होत आहे.उद्योगातील तंत्रज्ञान आणि R&D कर्मचार्यांच्या संयुक्त प्रयत्नांमुळे, काही प्रमुख विशेष मॉडेल्समध्ये चीनमध्ये स्वतंत्र R&D क्षमता आहेत आणि ते स्वतंत्र बौद्धिक संपदा अधिकारांचा आनंद घेतात.
येथे सामग्री सूची आहे:
-
चे घटक काय आहेतप्लास्टिक पॅलेट एक्सट्रूडर?
-
कसे करतेप्लास्टिक एक्सट्रूडरकाम?
-
बाहेर काढण्याची प्रक्रिया किती टप्प्यात विभागली जाऊ शकते?
चे घटक काय आहेतप्लास्टिक पॅलेट एक्सट्रूडर?
दप्लास्टिक एक्सट्रूडरप्लॅस्टिक कॉन्फिगरेशन, फिलिंग आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेमध्ये वापरले जाते कारण कमी ऊर्जा वापर आणि उत्पादन खर्चाचे फायदे.प्लॅस्टिक एक्सट्रूडर मशीन एक स्क्रू, पुढे, एक फीडिंग डिव्हाइस, एक बॅरल, एक ट्रान्समिशन डिव्हाइस इत्यादींनी बनलेली असते. तांत्रिक प्रक्रियेनुसार, प्लास्टिक एक्सट्रूडरला पॉवर पार्ट आणि हीटिंग पार्टमध्ये विभागले जाऊ शकते.हीटिंग भागाचा मुख्य घटक बॅरल आहे.मटेरियल बॅरलमध्ये प्रामुख्याने 4 श्रेणींचा समावेश होतो: इंटिग्रल मटेरियल बॅरल, एकत्रित मटेरियल बॅरल, IKV मटेरियल बॅरल आणि बाईमेटलिक मटेरियल बॅरल.सध्या, अविभाज्य बॅरल वास्तविक उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
कसे करतेप्लास्टिक एक्सट्रूडरकाम?
च्या मुख्य मशीनचे कार्य तत्त्वप्लास्टिक एक्सट्रूडरप्लास्टिकचे कण फीडिंग हॉपरद्वारे मशीनमध्ये जोडले जातात.स्क्रूच्या रोटेशनसह, बॅरलमधील स्क्रूच्या घर्षणाने कण सतत पुढे नेले जातात.त्याच वेळी, कन्व्हेइंग प्रक्रियेदरम्यान, ते बॅरेलद्वारे गरम केले जाते आणि हळूहळू वितळते आणि चांगल्या प्लास्टिसिटीसह वितळते, जे हळूहळू मशीनच्या डोक्यावर नेले जाते.केबलचे बाह्य आवरण तयार करण्यासारख्या विशिष्ट विभागाची भूमिती आणि आकार मिळविण्यासाठी वितळलेले साहित्य मशीनच्या डोक्यातून गेल्यावर तयार होते.कूलिंग आणि आकार दिल्यानंतर, बाह्य संरक्षणात्मक थर निश्चित आकारासह केबल आवरण बनते.
बाहेर काढण्याची प्रक्रिया किती टप्प्यात विभागली जाऊ शकते?
बॅरेलमधील सामग्रीच्या हालचाली आणि त्याच्या स्थितीनुसार, एक्सट्रूझन प्रक्रिया तीन टप्प्यांत विभागली जाते: घन संदेशवहन अवस्था, वितळण्याची अवस्था आणि वितळण्याची अवस्था.
साधारणपणे, ठोस संदेशवहन विभाग हॉपरच्या जवळ बॅरलच्या बाजूला असतो आणि प्लास्टिकचे कण फीडिंग हॉपरमधून बॅरलमध्ये प्रवेश करतात.कॉम्पॅक्ट केल्यावर, ते स्क्रूच्या घर्षण ड्रॅग फोर्सद्वारे हळूहळू डोक्याकडे नेले जातात.या टप्प्यावर, सामग्री सामान्य तापमानापासून वितळण्याच्या तापमानाच्या जवळ गरम करणे आवश्यक आहे, म्हणून अधिक उष्णता आवश्यक आहे.
मेल्टिंग सेक्शन हा सॉलिड कन्व्हेइंग सेक्शन आणि मेल्ट कन्व्हेइंग सेक्शनमधील ट्रान्सिशन सेक्शन आहे.डोके जवळच्या दिशेने, ठोस संदेशवहन विभागानंतर लगेच, ते सामान्यतः बॅरलच्या मध्यभागी स्थित असते.वितळण्याच्या विभागात, तापमान वाढीसह, प्लास्टिकचे कण वितळतात.
मेल्ट कन्व्हेइंग सेक्शन वितळल्यानंतर डोक्याच्या जवळ आहे.जेव्हा सामग्री वितळण्याच्या विभागाद्वारे या विभागात पोहोचते, तेव्हा त्याचे तापमान, ताण, चिकटपणा, कॉम्पॅक्टनेस आणि प्रवाह दर हळूहळू एकसमान होतात, ज्यामुळे डायमधून गुळगुळीत बाहेर काढण्याची तयारी होते.या टप्प्यावर, वितळलेले तापमान, दाब आणि चिकटपणाची स्थिरता राखणे खूप महत्वाचे आहे, जेणेकरून सामग्रीला डाय एक्सट्रूझन दरम्यान अचूक विभाग आकार, आकार आणि पृष्ठभागाची चांगली चमक मिळू शकेल.
2018 मध्ये त्याची स्थापना झाल्यापासून, Suzhou विनम्रपणे मशिनरी कं, लिमिटेड चीनच्या मोठ्या प्रमाणावर पायाभूत सुविधा उत्पादन बेस म्हणून विकसित झाली आहे.त्याची उत्पादने दक्षिण अमेरिका, युरोप, दक्षिण आफ्रिका आणि उत्तर आफ्रिका, दक्षिणपूर्व आशिया, मध्य आशिया आणि मध्य पूर्व यासह जगभरात निर्यात केली जातात.तुमच्याकडे मागणी असेल तर एप्लास्टिक एक्सट्रूडरमशीन, तुम्ही आमच्या किफायतशीर उत्पादनांचा विचार करू शकता.