पाईप उत्पादन लाइनमध्ये कशाचे लक्ष दिले पाहिजे? - सुझो पॉलीटाइम मशीनरी कंपनी, लि.

रासायनिक बांधकाम साहित्याचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणून, प्लास्टिक पाईप बहुतेक वापरकर्त्यांद्वारे त्याच्या उत्कृष्ट कामगिरी, स्वच्छता, पर्यावरण संरक्षण आणि कमी वापरासाठी मोठ्या प्रमाणात स्वीकारले जाते. मुख्यतः यूपीव्हीसी ड्रेनेज पाईप्स, यूपीव्हीसी पाणीपुरवठा पाईप्स, अ‍ॅल्युमिनियम-प्लास्टिक कंपोझिट पाईप्स, पॉलिथिलीन (पीई) पाणीपुरवठा पाईप्स इत्यादी आहेत. पाईप प्रॉडक्शन लाइन कंट्रोल सिस्टम, एक्सट्रूडर, डोके, सेटिंग कूलिंग सिस्टम, ट्रॅक्टर, प्लॅनेटरी कटिंग डिव्हाइस आणि उलाढाल फ्रेमसह बनलेली आहे.

येथे सामग्री यादी आहे:

पाईप उत्पादन ओळींचे प्रकार काय आहेत?

पीपीआर पाईप उत्पादन लाइनमध्ये कशाचे लक्ष दिले पाहिजे?

पाईप उत्पादन ओळींचे प्रकार काय आहेत?
दोन मुख्य उत्पादन ओळी आहेत. एक म्हणजे पीव्हीसी पाईप उत्पादन लाइन, जे प्रामुख्याने पीव्हीसी पावडरसह कच्चा माल म्हणून पाईप्स तयार करते, ज्यात ड्रेनेज पाईप, पाणीपुरवठा पाईप, वायर पाईप, केबल प्रोटेक्टिव्ह स्लीव्ह इत्यादी. दुसरे म्हणजे पीई / पीपीआर पाईप प्रॉडक्शन लाइन, जी मुख्यतः पॉलिथिलीन आणि पॉलीप्रोपीलीनपासून बनविलेले ग्रॅन्युलर कच्च्या मालासह उत्पादन लाइन आहे. हे पाईप्स सामान्यत: अन्न आणि रासायनिक उद्योगातील पाणीपुरवठा प्रणाली आणि वाहतूक प्रणालीमध्ये वापरले जातात.

पीपीआर पाईप उत्पादन लाइनमध्ये कशाचे लक्ष दिले पाहिजे?
पाईप उत्पादनासाठी पाईप उत्पादन लाइन वापरताना अनेक समस्यांचे लक्ष दिले पाहिजे.

प्रथम स्पष्ट आकाराचे नियंत्रण आहे. पाईपच्या स्पष्ट आकारात प्रामुख्याने चार अनुक्रमणिका समाविष्ट असतात: भिंत जाडी, सरासरी बाह्य व्यास, लांबी आणि गोलाकारपणा. उत्पादनादरम्यान, भिंतीची जाडी आणि बाह्य व्यास खालच्या मर्यादेवर आणि भिंतीची जाडी आणि बाह्य व्यास वरच्या मर्यादेवर नियंत्रित करा. मानकांद्वारे परवानगी असलेल्या व्याप्तीमध्ये, पाईप उत्पादकांना उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन खर्च यांच्यात संतुलन शोधण्यासाठी, गुणवत्तेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आणि खर्च कमी करण्यासाठी अधिक जागा मिळू शकते.

दुसरे म्हणजे डाई आणि साइजिंग स्लीव्हची जुळणी. व्हॅक्यूम साइजिंग पद्धतीने आवश्यक आहे की मरणाचा अंतर्गत व्यास आकाराच्या स्लीव्हच्या आतील व्यासापेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे, परिणामी विशिष्ट कपात प्रमाण होते, जेणेकरून प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी वितळलेल्या आणि साइजिंग स्लीव्ह दरम्यान एक विशिष्ट कोन तयार होऊ शकेल. जर मरणाचा अंतर्गत व्यास आकाराच्या स्लीव्ह 鈥? एनबीएसपी प्रमाणेच असेल तर; कोणत्याही समायोजनामुळे सैल सीलिंग होईल आणि पाईप्सच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल. खूपच कमी रिडक्शन रेशोमुळे पाईप्सच्या अत्यधिक अभिमुखतेस कारणीभूत ठरेल. तेथे वितळलेल्या पृष्ठभागाचा फाटणे देखील असू शकते.

तिसरा म्हणजे डाय क्लीयरन्सचे समायोजन. सैद्धांतिकदृष्ट्या, एकसमान भिंतीच्या जाडीसह पाईप्स मिळविण्यासाठी, कोरची केंद्रे मरतात, मरतात आणि आकाराचे स्लीव्ह एकाच सरळ रेषेत असणे आवश्यक आहे आणि डाय क्लीयरन्स समान आणि एकसमानपणे समायोजित केले जावे. तथापि, उत्पादन सराव मध्ये, पाईप उत्पादक सामान्यत: डाय प्रेसिंग प्लेट बोल्ट समायोजित करून डाय क्लीयरन्स समायोजित करतात आणि वरच्या डाय क्लीयरन्स सामान्यत: खालच्या डाय क्लीयरन्सपेक्षा जास्त असतात.

कोअर रिमूव्हल आणि डाय बदल चौथ्या आहेत. वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांचे पाईप्स तयार करताना, डाय आणि कोअर डायचे पृथक्करण आणि बदलणे अपरिहार्य आहे. कारण ही प्रक्रिया मुख्यतः मॅन्युअल श्रम आहे, त्याकडे दुर्लक्ष करणे सोपे आहे.

पाचवा म्हणजे भिंतीच्या जाडीच्या विचलनाचे समायोजन. भिंतीच्या जाडीच्या विचलनाचे समायोजन प्रामुख्याने व्यक्तिचलितपणे केले जाते, सहसा दोन प्रकारे. एक म्हणजे डाय क्लीयरन्स समायोजित करणे, आणि दुसरे म्हणजे आकाराच्या स्लीव्हच्या वरच्या, खालच्या, डावीकडे आणि उजव्या स्थितीत समायोजित करणे.

बाजाराच्या सतत विकासासह, अधिकाधिक उत्पादने उत्पादनांमध्ये ठेवली जातात आणि प्लास्टिक पाईप उत्पादन लाइन देखील सतत विकसित आणि श्रेणीसुधारित केली जाते, जी आधुनिक आर्किटेक्चर आणि अभियांत्रिकीच्या आवश्यकतेनुसार अधिक आहे. प्रक्रियेची पातळी सुधारली आहे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहे आणि एकूणच विकासाची संभावना खूप विस्तृत आहे. सुझो पॉलीटाइम मशीनरी कंपनी, लि. नेहमीच जीवनशैलीला अग्रगण्य हेतू म्हणून घेते आणि आंतरराष्ट्रीय मशीनरी कंपनी, लि. तयार करण्याची आशा बाळगते जर आपण प्लास्टिक पाईप उत्पादन लाइनच्या क्षेत्रात व्यस्त असाल तर आपण आमच्या खर्च-प्रभावी उत्पादनांचा विचार करू शकता.